График работы офиса:
09:00 - 18:00

РЕЗКА И РУБКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
(Нажмите на таблицу для получения подробностей)

рубка гильотиной листовой прокат толщина от 1,5 до 10 мм (до 20 мм при длине реза не более 400 мм) погрешность до 2 мм длина реза не более 6000 мм только прямой рез при толщине листа менее 2 мм возможны загибы на местах рубки
ручная газовая резка любой прокат любая толщина погрешность до 8 мм любые габариты любые геометрические формы в месте контакта металла с горящим кислородом возможно образование окалин и наплывов
машинная газовая резка листовой прокат толщина от 8 до 300 мм погрешность до 2 мм любые габариты простые геометрические фигуры, состоящие из прямых линий в месте контакта металла с горящим кислородом возможно образование окалин и наплывов
плазменная резка листовой прокат, прорезка поверхности длинномерных изделий (профильных труб, балок и т.д.) толщина от 0,8 до 30 мм погрешность до 0,01 мм 2000х12000 мм практически любые геометрические фигуры качество резки материала размером до 30 мм практически равнозначно результатам у лазерных аналогов и сопровождается образованием минимального количества окалины
лазерная резка листовой прокат толщина от 0,4 до 20 мм погрешность до 0,1 мм 1500х3000 мм, вес не более 500 кг практически любые геометрические фигуры металл не деформируется ни при резке, ни после остывания
абразивная резка арматура, круг, полоса, труба круглая, профильная труба, уголок, швеллер г/к, швеллер гнутый толщина до 60 мм погрешность до 2 мм площадь поперечного сечения не более 120х120, а максимальный диаметр круглой трубы - 120 мм, прутка - 60 мм только прямой рез оборудование позволяет осуществлять качественную резку металлопроката без смятия кромки и наплыва

* Уточняйте у Вашего менеджера возможность определенного вида резки на складе, с которого Вам выписан металлопрокат.

РУБКА МЕТАЛЛОПРОКАТА ГИЛЬОТИНОЙ

листовой прокат толщина от 1,5 до 10 мм (до 20 мм при длине реза не более 400 мм) погрешность до 2 мм длина реза не более 6000 мм только прямой рез при толщине листа менее 2 мм возможны загибы на местах рубки

Основным оборудованием для резки плоского проката является гильотина. Резка металла гильотиной происходит по принципу «ножницы». Когда обрабатываемый металл подается с рольгангов в рабочую зону резки гильотины, на отмеренное заранее расстояние опускается массивный нож гильотины. Под давлением ножа металл разрубается на части. Этот процесс и называют рубкой плоского проката (например, горячекатаного листа).

Преимущества рубки гильотиной:

  • низкая энергоемкость процесса рубки.
  • низкая стоимость услуги. Оптимизация раскроя исходного материала сокращает объем остатков за счет меньшего количества рубов, что отражается на итоговой стоимости изделия.
  • отсутствие отходов (стружки). Рубка металлов гильотиной позволяет максимально исключить металлопотери при изготовлении конечных изделий.
  • отсутствие заусенцев и заминов на кромке. Рубка выполняется вертикально под углом 90 градусов. Детали, полученные в результате рубки металлопроката, готовы к дальнейшим операциям, таким как: окраска, сверление, токарные работы.
Рубка листа при помощи гильотин подходит для раскроя деталей с несложным контуром.

ГАЗОВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
ручная и машинная

Газовая резка - один из методов термической обработки металла. Оборудование для выполнения данного типа работ ранжируется от простейшего газового баллона до полуавтоматического станка с элементами, задающими траекторию движения режущего инструмента.

РУЧНАЯ ГАЗОВАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
любой прокат любая толщина погрешность до 8 мм любые габариты любые геометрические формы в месте контакта металла с горящим кислородом возможно образование окалин и наплывов

Осуществляется с помощью газорезательных машин (ГРМ). Обработку поверхности стали производят специальными режущими горелками - резаками, оснащенными каналом для подачи кислорода.

При перемещении резака в струе кислорода сгорают новые частицы металла, образуя рез по ходу движения режущей горелки. Газорезательная машина позволяет делать качественный рез, обеспечиваемый за счет движения машины по направляющим линиям с постоянной скоростью и равномерной подачей газа из сопла резаков.

Преимущества

  • Универсальность технологии. Заключается в том, что с помощью этого метода можно резать плоский листовой прокат толщиной до 300 мм (практически плиты), независимо от марки стали и без ограничений по длине.
  • Фигурный рез. Возможно выполнение простых геометрических фигур, состоящих из прямых линий, таких как трапеция, прямоугольник и других многоугольников. Дополнительные направляющие позволяют делать криволинейные резы по окружности под заказ.
  • Экономичность. Обработка плоского листового проката на газорезательной машине более привлекательна по цене по сравнению с плазменной, лазерной резкой для таких производств, где нужна не микронная точность размера изделия, а допустимо соблюдение форм с прямолинейной и чистой кромкой.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
на станке с ЧПУ

листовой прокат, прорезка поверхности длинномерных изделий (профильных труб, балок и т.д.) толщина от 0,8 до 30 мм погрешность до 0,01 мм 2000х12000 мм практически любые геометрические фигуры качество резки материала размером до 30 мм практически равнозначно результатам у лазерных аналогов и сопровождается образованием минимального количества окалины

Плазменная резка металла представляет собой один из наиболее эффективных способов получения деталей из листового проката.

Суть метода заключается в термическом раскрое заготовки путем направленного расплавления части материала и последующем выдувании его потоком газа.

Качество резки, полученной плазменным способом, незначительно уступает только лазерной обработке. В то же время данный метод является более экономичным и позволяет обрабатывать более широкий спектр материалов по толщине. Предварительная оптимизация раскроя и незначительная ширина реза обеспечивают малый уровень отходов при плазменной резке металла. Изготовленные данным методом детали впоследствии могут подвергаться иным видам обработки – грунтованию, окрашиванию и др. Также допускается проведение слесарных работ – сверление, сварка, нарезание резьбы и т. д.

Плазменная резка – один из самых распространенных и эффективных способов обработки плоского металлопроката.

Преимущества плазменной резки:

  • Широкий спектр обрабатываемых металлов
  • Подготовка необходимой документации в AutoCAD
  • Возможность работы с эскизами и образцами
  • Высокая скорость обработки заявок
  • Возможность создания опытных (пилотных) партий сложных изделий
  • Производство деталей из давальческого металла
  • Упаковка и маркировка каждого конкретного заказа
  • Возможность изготовления небольших партий деталей
Цена на плазменную резку напрямую зависит от сложности изделия.

Преимущества плазменной резки:

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
самая высокоточная резка

листовой прокат толщина
от 0,4 до 20 мм
погрешность
до 0,1 мм
1500х3000 мм,
вес не более 500 кг
практически любые
геометрические
фигуры
металл не деформируется ни при резке, ни
после остывания
толщина сталь 20 мм
нержавеющая сталь 12 мм
низколегированная сталь 20 мм
медь 6 мм
латунь 6 мм
аллюминий 6 мм

Лазерная резка – это высокопроизводительный способ обработки металла с использованием направленного лазерного луча. Для данных целей применяются установки на основе газовых, волоконных или твердотельных лазеров, которые могут поддерживать как импульсный, так и перманентный режим излучения.

Чтобы узнать точную цену на лазерную резку металла, предоставьте >специалистам компании Демир технические чертежи с указанием всех >размеров требуемой детали. Стоимость услуги рассчитывается в >индивидуальном порядке. Конечная цена определяется после получения >чертежей. Для заказа услуги свяжитесь с нашими специалистами по >телефону (495) 380-38-17.

Преимущества лазерной резки

АБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОПРОКАТА
самый простой способ резки

арматура, круг, полоса, труба
круглая, профильная труба,
уголок, швеллер г/к, швеллер
гнутый
толщина
до 60 мм
погрешность
до 2 мм
площадь поперечного сечения
не более 120х120, а
максимальный диаметр к
руглой трубы - 120 мм, прутка -
60 мм
только прямой рез оборудование позволяет осуществлять
качественную резку металлопроката без
смятия кромки и наплыва
Арматура III (A500C, A25Г2C), AI, круг, полоса
Труба круглая (ГОСТ 3262, ГОСТ 10704; 10705, ГОСТ 8732;8731; 8734; 8733,ТУ 14-105-556-93)
Профильная труба (Трубы квадратные ГОСТ 8639, Трубы прямоугольные ГОСТ 8645)
Уголок ГОСТ 8509-86
Швеллер ГОСТ 8240-89, Швеллер гнутый ГОСТ 8278-83

Абразивная резка - это один из самых простых и экономичных способов раскроя круглого сортового и трубного металлопроката. Абразивная резка металла позволяет получить качественные металлические детали различной длины, сохраняющие все свои лучшие первоначальные свойства.

Резка осуществляется на абразивно-отрезном станке СОМ 400Б, который относится к отрезному металлообрабатывающему оборудованию маятникового типа (пила маятниковая).

Принцип основан на поступательно-вращательном движении режущего инструмента станка - (круга), представляющего собой диск толщиной 32мм с напылением абразивной крошки - спрессованных мелкозернистых частиц высокой твердости.

С помощью абразивно-отрезного станка производится резка различного вида металлопроката, площадь поперечного сечения которого достигает не более 120х120мм, а максимальный диаметр круглой трубы и прутка - 120мм и 60мм. Возможна резка под углом от 0 до 45 градусов.

Преимущества абразивной резки

  • Универсальность технологии позволяет резать различные типоразмеры металлопроката в допустимых пределах по каждому виду; обрабатывать стали: обыкновенную углеродистую, нержавеющую, алюминий, титан, медь и т.д.
  • Сохраняет первоначальные свойства металла благодаря отсутствию механической и термической деформации при обработке.